Vakuumkühlung und Reinigung für den Indoor-Anbau
Weber Cooling liefert Vakuumkühler an Indoor- und vertikale Anbaubetriebe auf der ganzen Welt.
Auch wenn die Ernte in der Nähe der Verbraucher angebaut wird, bleibt die Kühlung dennoch ein wesentlicher Bestandteil des gesamten Prozesses, der erforderlich ist, um die Erhaltung der hohen Produktqualität bis zum Endverbraucher zu garantieren. Geerntete Produkte sind immer noch lebendig und ohne ihre Wurzeln geraten sie in einen stressigen Zustand, atmen (respirieren) und schwitzen (transpirieren) viel. Der einzige Weg, um den Stress zu reduzieren, besteht darin, die Produkte so schnell wie möglich auf "Winterschlafzustand" zu bringen, der bei den meisten Produkten etwa 1-4°C beträgt.
Das Vakuumkühlen hat sich als sehr schnelle Vorkühltechnologie für alle Blattgemüse und Kräuter erwiesen. Mit dem Vakuumkühlen können Blattgemüse wie Rucola, Brunnenkresse, Babyspinat und alle Kräuter innerhalb von weniger als 15 Minuten nach der Ernte auf 2-4°C gekühlt werden. Auf diese Weise werden Transpirations- und Atmungsraten schnell gesenkt, was es den Blattgemüsen ermöglicht, ihre hohe Qualität zu erhalten und ihre Haltbarkeit zu verlängern.
Als zusätzlicher Vorteil wird während des Kühlprozesses die Restfeuchtigkeit auf der Oberfläche des Produkts entfernt, wodurch Kondensation auf den Blättern und das Auftreten von Pilzen vermieden wird. Das Risiko von Kondensation im Inneren der Verpackung, was bei Massenverpackungen leichter passieren kann, wird ebenfalls minimiert.
Wie funktioniert der Prozess des Vakuumkühlens? Sie legen Ihre Produkte in einen luftdichten Raum und reduzieren dann den Druck auf sehr niedrige Werte. Durch die Druckreduzierung senken Sie die Temperatur, bei der Wasser verdampft. Wenn der Verdampfungsdruck von Wasser unter die Temperatur des Produkts gesenkt wird, beginnt ein Teil der Feuchtigkeit im Produkt spontan zu verdampfen. Dieser Prozess benötigt Energie (wie jeder Siedeprozess) und die einzige Quelle, aus der die Energie entnommen werden kann, ist das Produkt selbst, in Form einer Temperaturreduzierung. So kühlt sich das Produkt spontan und schnell ab. Solange Sie den Druck weiter reduzieren, wird die Abkühlung fortgesetzt.
Nur ein kleiner Teil der eigenen Feuchtigkeit des Produkts wird für diesen Prozess benötigt. Laut Weber Cooling verliert das Produkt für jede 6-7°C Temperaturabfall etwa 1% seines Gewichts. Wenn nicht vakuumgekühlt wird, könnte das Produkt die gleiche Menge - oder mehr - durch natürliche Transpiration verlieren.
"Da Sie mit Vakuum sehr schnell kühlen können, können Sie problemlos große Mengen mit kleinen Vakuumkühlsystemen kühlen. Eine Vakuumkühllösung für ein oder zwei Wagen oder Paletten, die an die Logistik des Kunden angepasst ist, ist die logischste Wahl für Indoor-Farmer. Für Einrichtungen mit hoher Kapazität ist ein doppelter Zweipalette-Vakuumkühler meist die perfekte Wahl", erklärt das WeberCooling-Team.
Blattgemüse kann entweder lose oder in Clamshell-Verpackungen gekühlt werden. Eine Verpackung, die zu 100% geschlossen ist, ist nicht geeignet, da das Produkt die Wärme nicht im Vakuumraum abführen kann. In diesen Fällen können die Produkte vor dem Verpackungsprozess vakuumgekühlt werden.
